Mae Zibo Chenyi Advanced Materials Co., Ltd yn fenter uwch-dechnoleg sy'n cynnwys ymchwil wyddonol, gweithgynhyrchu a masnachu. Mae gennym dîm ymchwil o ansawdd uchel a thîm dylunio, cynhyrchu a saernïo profiadol, hefyd wedi sefydlu perthynas gydweithredol agos â sefydliadau ymchwil wyddonol a sefydliadau prifysgolion a cholegau. Mae ein cwmni bob amser wedi bod yn gweithio ar ddatblygu technoleg, dylunio a gweithgynhyrchu cynnyrch, a gweithredu safle ar gyfer y deunyddiau sy'n gwrthsefyll traul a chynhyrchion ffibr carbon i ddarparu cynhyrchion o ansawdd da a datrysiad perffaith i gwsmeriaid.
Pam Dewiswch Ni
Ein Ffatri
Rydym yn berchen ar set lawn o offer cynhyrchu uwch, gyda thechnoleg cynhyrchu uwch a deunyddiau crai yn y cartref a thramor i ddarparu atebion wedi'u teilwra ar gyfer pob cwsmer.
Ein Cynnyrch
Leinin ceramig rwber, leinin ceramig polywrethan, lagio pwli ceramig, pibell wedi'i leinio â cherameg, cynnyrch ceramig alwmina, cynnyrch carbid silicon, cynnyrch ZTA a chynnyrch arall sy'n gwrthsefyll traul.
Ein Tystysgrif
ISO9001, 3 patent, UDEM, TUV.
Marchnad Gynhyrchu
Awstralia, America, yr Almaen, Japan, Kazakhstan, yr Eidal, Gwlad Belg, y DU, Denmarc a marchnata arall.
Cais Cynnyrch
System cludo glo, system malu glo, system tynnu llwch, system gwaredu llwch a system prosesu mwynau.
Ein Gwasanaeth
Mae deunyddiau amrywiol o ansawdd uchel sy'n gwrthsefyll traul ar gael ar gyfer dewis, dylunio a chynhyrchu cynllun, canllawiau adeiladu ar y safle. Cefnogaeth ôl-werthu gynhwysfawr iawn.
Rydym yn wneuthurwr leinin ceramig rwber sy'n gwrthsefyll traul / matiau / platiau / leinin / paneli, rydym yn cynhyrchu gwahanol fathau o leinin ceramig rwber i gwrdd â gwahanol gymwysiadau, mae meintiau a strwythurau arferol ar gael.
Mae'r teils ceramig hyn yn darparu datrysiad gwisgo caled yn y diwydiant mwyngloddio, gyda phorthwyr dirgrynol, llithrennau trosglwyddo, seiclonau, pibellau a "mannau traul uchel" traddodiadol eraill.
Mae pibell wedi'i leinio â leinin ceramig Alumina yn fath newydd o ddeunydd cyfansawdd gyda lefel uwch ryngwladol a ddatblygwyd yn llwyddiannus a'i ddiwydiannu yn y cynllun technoleg uwch-dechnoleg cenedlaethol "863".
Gwneuthuriad Pibellau a Gwaith Leinin Ceramig
Mae pibell wedi'i leinio â leinin ceramig Alumina yn fath newydd o ddeunydd cyfansawdd gyda lefel uwch ryngwladol a ddatblygwyd yn llwyddiannus a'i ddiwydiannu yn y cynllun technoleg uwch-dechnoleg cenedlaethol "863".
Y-Darnau wedi'u Leinio Ceramig
Mae Ceramic Lined Y-Pieces yn fath newydd o ddeunydd cyfansawdd gyda lefel uwch ryngwladol a ddatblygwyd yn llwyddiannus a'i ddiwydiannu yn y cynllun technoleg uwch-dechnoleg cenedlaethol "863".
Swivels wedi'u leinio â Cherrig
Mae'r Swivels Stone Lined sy'n gwrthsefyll traul wedi'u gosod ar wal fewnol y bibell ar ffurf pastio, weldio gre neu dovetail i ffurfio haen gwrth-wisgo gadarn.
Pibell Dur wedi'i Leinio SiSIC
Mae penelin Pibell Dur Alwmina 92% wedi'u leinio wedi'u cynllunio ar gyfer bywyd gwasanaeth estynedig mewn lludw hedfan niwmatig traul uchel, lludw gwaelod, lludw gwely a melin yn gwrthod ceisiadau cludo.
Mae gan y bibell ddur wedi'i leinio SiSIC galedwch uchel a gwrthsefyll gwisgo da. Mae ymwrthedd traul y penelinoedd ceramig alwmina bwa 7 gwaith yn fwy na dur di-staen a 6 gwaith yn fwy na dur bwrw.
Pibell wedi'i Leinio â Cherrig Cast
Mae gan Cast Basalt berfformiad uchel o wrth-sgraffinio a gwrth-cyrydu, gellir ei ddefnyddio'n bennaf fel y leinin mewnol ar gyfer gwahanol bibellau, llithren
Mae pibell wedi'i leinio â leinin ceramig Alumina yn fath newydd o ddeunydd cyfansawdd gyda lefel uwch ryngwladol a ddatblygwyd yn llwyddiannus a'i ddiwydiannu yn y cynllun technoleg uwch-dechnoleg cenedlaethol "863". Mae'r cynnyrch yn cael ei gynhyrchu gan y dull synthesis tymheredd uchel hunan-lluosogi (SHS), sy'n defnyddio'r adwaith aluminothermig i doddi'r adweithyddion yn ecsothermig, ac yn gwahanu Al2O3 a Fe o dan weithred grym allgyrchol. Mae'r tiwb cyfansawdd yn haen ceramig corundum (AL2O3) o'r tu mewn i'r tu allan, Haen trawsnewid a haen bibell ddur. Mae'r haen ceramig corundum yn seramig corundum trwchus a ffurfiwyd ar dymheredd uchel uwchlaw 2000 ºC i ffurfio bond metelegol cadarn gyda'r bibell ddur trwy'r haen drawsnewid.
Manteision Leinin Cerameg Alwmina
Gwrthwynebiad gwisgo:Mae cynnwys alwmina yn y leinin ceramig yn uwch na 92%, gyda chaledwch mohs o 9, sydd â pherfformiad ymwrthedd traul uchel iawn, ac mae'r gwrthiant gwisgo ddeg gwaith yn uwch na dur carbon canolig wedi'i ddiffodd, yn well na thwngsten. carbid.
Gwrthsefyll cyrydiad:Mae cerameg alwmina yn ddeunydd niwtral gyda phriodweddau cemegol sefydlog, ymwrthedd cyrydiad rhagorol a gwrthiant asid, ymwrthedd i wahanol asidau anorganig, asidau organig, toddyddion organig, ac ati, ac mae ei wrthwynebiad cyrydiad yn fwy na deg gwaith yn fwy na dur di-staen.
Gwrthiant gwres ardderchog:Gall cerameg alwmina wrthsefyll tymheredd uwch na 1500 gradd, a gall weithio mewn cyflwr -50 gradd -900 gradd am amser hir.
Hawdd i'w weldio:Gellir cysylltu'r leinin ceramig alwmina trwy weldio'r bibell ddur allanol.
Priodweddau Leinin Cerameg Alwmina
Gallu Tymheredd Uchel
Mae Alwmina yn cynnal ei briodweddau mewn atmosfferau ocsideiddio a lleihau hyd at 1650 gradd (2900 gradd F) ac mewn amgylcheddau gwactod hyd at 2000 gradd (3600 gradd F). Ar 1000 gradd, mae'n cadw 50% o'i gryfder tynnol o'i gymharu â thymheredd yr ystafell. Yn wahanol i fetelau, sy'n gwanhau ar dymheredd uchel, mae cerameg alwmina yn cadw eu cryfder ac yn aros yn ddigyfnewid pan fydd y tymheredd yn dychwelyd i normal.
Sgraffinio Gwrthiannol
Mae sgraffiniad yn digwydd pan fydd defnydd yn cael ei dreulio trwy ffrithiant a rhwbio. Mae gallu deunydd i wrthsefyll abrasiad yn golygu ei fod yn cynnal ei strwythur gwreiddiol hyd yn oed ar ôl traul mecanyddol parhaus. Mae cerameg alwmina yn arddangos ymwrthedd crafiad uchel oherwydd eu caledwch cynhenid.
Ymwrthedd Cemegol
Mae alwmina yn dangos ymwrthedd ardderchog i asidau ac alcalïau ar dymheredd uchel oherwydd ei fod yn anadweithiol yn gemegol. Mae'r diffyg adweithedd cemegol hwn yn ei wneud yn gallu gwrthsefyll effeithiau cemegolion amrywiol, gan gynnwys toddyddion a hydoddiannau halen.
Dwysedd
Mae dwysedd yn cyfeirio at fàs deunydd wedi'i rannu â'i gyfaint, wedi'i fynegi'n nodweddiadol mewn gramau fesul centimedr ciwbig (g/cm³). Yn y cyd-destun hwn, mae màs yn cael ei fesur mewn gramau a chyfaint mewn centimetrau ciwbig. Mae dwysedd deunydd yn gysylltiedig yn wrthdro â'i gyfaint.
Cynhyrchir cerameg alwmina o ronynnau mân sy'n lleihau presenoldeb gwagleoedd yn y deunydd. Mae llai o leoedd gwag yn cyfrannu at ddwysedd a chyfaint uwch. Er enghraifft, ar 77 gradd F (25 gradd), mae gan serameg alwmina ddwysedd o 3.965 g / cm³ ar bwysau atmosfferig safonol.
Er mwyn cyflawni'r wyneb gwisgo gorau posibl, mae gweithgynhyrchwyr yn malu'r powdr alwmina i lefel is-micron (nanometer), gan arwain at faint grawn o lai na phum micron ar ôl tanio. Bydd gan serameg gyda chynnwys alwmina 95% faint grawn o 30 i 40 micron ar ôl tanio, gan arwain at wagleoedd mwy a chyfradd gwisgo uwch. I'r gwrthwyneb, bydd cerameg gyda chynnwys alwmina 87% yn arddangos maint grawn o dri i bum micron ar ôl tanio, gan arwain at lai o wagleoedd a gwell ymwrthedd gwisgo.
Mecanyddol
Diffinnir nodweddion mecanyddol deunydd gan ei allu i wrthsefyll straen a straen. Mae Alwmina yn nodedig am ei gryfder a'i chaledwch eithriadol, sy'n cynyddu gyda phurdeb y gwahanol raddau.
Thermol
Mae dargludedd thermol yn cyfeirio at allu deunydd i drosglwyddo gwres. Er enghraifft, mae angen dargludedd thermol uchel ar sosbenni coginio i goginio bwyd yn effeithiol. Pan gaiff defnydd ei gynhesu, mae ei atomau'n dirgrynu'n fwy egnïol, gan achosi i'w bondiau ymestyn. Disgrifir y ffenomen hon gan y cyfernod ehangu thermol. Oherwydd eu bondiau atomig cadarn, mae cerameg alwmina yn arddangos cyfernod isel o ehangu thermol, gan wella eu sefydlogrwydd o dan dymheredd uchel.
Mae gan serameg alwmina wrthedd uchel, sy'n lleihau sioc thermol. At hynny, mae gan ffurfiau purdeb uwch o alwmina hyd yn oed mwy o wrthedd.
Dielectric
Mae gan serameg alwmina briodweddau dielectrig eithriadol o gymharu â metelau neu blastig. Mae colled dielectrig yn fesur o faint o ynni a gollwyd pan fydd ceramig yn destun foltedd electromagnetig. Gyda dargludedd uchel, mae electronau'n symud yn rhydd pan fyddant yn agored i foltedd electromagnetig. Pwrpas ynysydd yw atal llif electronau. Mae cerameg alwmina yn gallu gwrthsefyll amlygiad eithafol i daliadau trydanol heb unrhyw golled dielectrig. Mae hyn yn ei gwneud yn ddeunydd inswleiddio perffaith oherwydd ei gydraddoldeb dielectrig. Ni all cerrynt trydan basio drwyddo.
Caledwch
Mae caledwch yn gwerthuso gallu deunydd i wrthsefyll traul mecanyddol a chrafiad. Mae cerameg alwmina yn rhagori ar offer carbid dur a thwngsten mewn caledwch. Ar raddfa caledwch Rockwell, mae cerameg alwmina yn amrywio o HRA80-90, gan eu gosod ychydig yn is na diemwntau ac uwchben dur gwrthstaen.
Sut i Ddewis Y Leinin Serameg Alwmina
Mae offer diwydiannol yn heneiddio oherwydd amlygiad hirdymor i ddeunyddiau llym, cemegau a thymheredd uchel. Os ydych chi am ymestyn oes eich peiriannau, mae angen leinin alwmina sy'n gwrthsefyll traul arnoch a all wrthsefyll yr amgylchedd garw. Y ffordd orau o wneud hyn yw gyda leinin alwmina wedi'i wneud o alwminiwm ocsid purdeb uchel.
Cynnwys Alwmina
Mae caledwch y leinin a'i wrthwynebiad i wisgo yn cael ei bennu gan ei gynnwys alwmina. Mae'r leinin yn dod yn galetach ac yn fwy gwrthsefyll gwisgo gyda chrynodiad alwmina uwch. Felly, rhaid i chi ddefnyddio leinin alwmina uchel os yw'ch proses gynhyrchu yn defnyddio deunyddiau traul uchel. Er enghraifft, mae leinin wedi'i wneud o alwmina 92% yn gryfach nag un wedi'i wneud o 80% o alwminiwm, gan ei gwneud yn briodol ar gyfer cymwysiadau llwyth uchel.
Dwysedd
Ffactor pwysig arall mewn gwydnwch leinin yw trwch. Bydd y leinin priodol i'w ddefnyddio ar gyfer eich offer yn dibynnu ar faint o draul a gaiff. Yn gyffredinol, leinin llymach a mwy gwydn yw'r rhai â mwy o drwch. I'r gwrthwyneb, mae offer ysgafnach yn fwy addas ar gyfer leininau teneuach.
Maint a siâp
Rhaid i faint a siâp y leinin fod yn gyson â maint a siâp y peiriannau diwydiannol. Gall defnyddio leinin paru atal gwisgo offer yn fwy effeithiol. Felly, yn gyntaf rhaid i chi benderfynu maint eich offer cyn dewis y leinin cywir. Os nad oes leinin parod sy'n ffitio'ch offer, gallwch ddewis leinin wedi'i deilwra.
Gorffeniad wyneb
Bydd y leinin alwmina sy'n gwrthsefyll traul hefyd yn cael ei effeithio gan ei orffeniad arwyneb. Mae arwyneb gwastad llyfn yn ddelfrydol; fel arall, bydd y leinin yn amsugno sgraffinyddion ac yn cyflymu'r broses cyrydu. Felly, rhaid i chi ddewis leinin gydag arwyneb llyfn i hwyluso glanhau a mai.
Canfod a mesur maint diamedr
Defnyddiwch caliper vernier i fesur y gwerth cyfartalog o wahanol onglau. Mae'r ystod uchafswm a ganiateir o wyriad dimensiwn o fewn ± 3mm, a bernir ei fod yn gynnyrch cymwys.
Archwiliad gweledol
Ni ddaethpwyd o hyd i unrhyw dolciau, craciau, ac ati amlwg, ac roedd pob un yn gymwys.
Prawf cyfradd amsugno dŵr
Cynnal archwiliad samplu ar gyfer pob swp o bob odyn. Ar ôl i'r bêl malu ceramig alwmina gorffenedig gael ei sychu'n llwyr, caiff y bêl ei drochi'n llwyr mewn dŵr berw, ei gynhesu'n barhaus am fwy na 4 awr, a'i dynnu allan i fesur ei amsugno dŵr. Mae mynd y tu hwnt i'r ystod a bennir gan y safon yn cael ei ystyried yn wastraff.
Dull canfod gwisgo
Cymerwch beli alwmina uchel-alwmina 10kg, rhowch nhw mewn melin fach, a'u malu'n barhaus â 8kg o ddŵr am 48 awr. Gwisgwch swm (yr awr)=swm ychwanegol o spherulites-swm ar ôl malu × swm a ychwanegwyd × amser rhedeg × 100 %.
Mae canfod pêl malu ceramig Alwmina yn defnyddio sbectrophotometreg i ddadansoddi pob elfen, heb y cynnwys amhuredd a'r golled wrth danio, a'r hyn sy'n weddill yw cynnwys purdeb y bêl malu ceramig alwmina.
Beth Dylid Rhoi Sylw iddo Wrth Ddefnyddio Leinin Cerameg Alwmina
Mae leininau ceramig alwmina yn fath o ddeunydd ceramig a ddefnyddir i wella ymwrthedd gwisgo offer. Fe'u gwneir o alwmina (AL203) fel y prif ddeunydd, wedi'i ategu â chynhwysion eraill, a'u sintro ar dymheredd uchel o 1700 gradd. Defnyddir cerameg sy'n gwrthsefyll traul yn eang mewn cludiant glo, systemau cludo deunydd, systemau gwneud powdr, tynnu lludw, systemau tynnu llwch ac offer mecanyddol eraill gyda thraul mawr mewn pŵer thermol, dur, mwyndoddi, peiriannau, glo, mwyngloddio, cemegol, sment, terfynellau porthladd a mentrau eraill.
Wrth ddewis defnyddio leinin ceramig sy'n gwrthsefyll traul, mae angen ystyried eu hamgylchedd defnydd ac amodau gwaith, yn ogystal â maint a chynnwys alwminiwm yr offer. Dyma rai ffactorau i'w hystyried:
Defnyddio amgylchedd
Fel arfer mae gan leinin ceramig alwmina ymwrthedd cyrydiad uchel a gwrthsefyll gwisgo, felly maent yn ddefnyddiol iawn mewn rhai amgylcheddau llym (fel cemegol, sment, mwyngloddio, ac ati). Fodd bynnag, bydd ffactorau megis tymheredd, lleithder, a sylweddau cyrydol yn yr amgylchedd yn effeithio ar berfformiad a bywyd gwasanaeth y leinin. Felly, mae angen ystyried y ffactorau hyn wrth ddewis leinin.
Amodau gwaith
Mae amodau gwaith yn cynnwys ffactorau megis cyflymder gweithredu, grym, a grym effaith yr offer. Mae amodau gwaith gwahanol yn gofyn am ddewis leinin o wahanol galedwch a chryfder. Er enghraifft, mewn amgylchedd effaith uchel, efallai y bydd angen i chi ddewis leinin anoddach sy'n gallu gwrthsefyll effaith yn well.
Maint
Mae maint y leinin ceramig Alumina fel arfer yn cael ei bennu yn ôl maint yr offer. Mae dewis y maint cywir yn sicrhau y gall y leinin orchuddio wyneb yr offer yn llawn a lleihau'r gwisgo a achosir gan y bwlch.
Cynnwys alwminiwm
Mae cynnwys alwminiwm yn baramedr pwysig o leinin ceramig Alumina, sy'n effeithio ar galedwch, ymwrthedd gwisgo, a sefydlogrwydd thermol y leinin. Mewn rhai cymwysiadau penodol, efallai y bydd angen dewis leinin gyda chynnwys alwminiwm penodol. Fodd bynnag, mae'r dewis o gynnwys alwminiwm hefyd yn cael ei effeithio gan yr amgylchedd offer ac amodau gwaith, ac mae angen ei ddewis yn ôl yr amodau gwirioneddol.
Mae cerameg alwmina wedi'i ddefnyddio'n helaeth mewn amrywiol ddiwydiannau oherwydd eu gwrthiant tymheredd uchel, yn enwedig mewn amgylcheddau tymheredd uchel. Gyda datblygiad parhaus cynhyrchu diwydiannol, mae mwy a mwy o weithgynhyrchwyr yn dechrau rhoi sylw i gymhwyso cerameg alwmina mewn gwahanol feysydd. Yn eu plith, defnyddir piblinellau cludo wedi'u leinio â serameg alwmina yn eang.
Mae piblinellau cludo wedi'u leinio â serameg alwmina, sef deunydd a ddefnyddir yn bennaf ar gyfer leinio piblinellau cludo hylif diwydiannol. Mae ganddo berfformiad rhagorol a gall wrthsefyll difrod o amgylcheddau niweidiol amrywiol megis tymheredd uchel, pwysedd uchel, cyrydiad ac yn y blaen. Gall y deunydd hwn amddiffyn pibellau offer yn effeithiol o'r amgylchedd allanol a gwella eu heffeithlonrwydd gwaith. Y dull mwyaf effeithiol ar gyfer leinio piblinellau cludo â serameg alwmina yw defnyddio'r broses mowldio chwistrellu. Yn ystod y broses brosesu, trwy ychwanegu cyfrannau gwahanol o ychwanegion, gall fod â nodweddion perfformiad gwahanol. Yn gyffredinol, mae gan serameg alwmina galedwch uchel a gwrthiant gwisgo da, sy'n eu galluogi i gynnal perfformiad sefydlog o dan amodau symud cyflym.
Proses Gynhyrchu Leinin Cerameg Alwmina
Ar hyn o bryd mae Leinin Cerameg Alwmina wedi'i rannu'n ddau fath: math purdeb uchel a math cyffredin. Cyfres seramig alwmina purdeb uchel Al2O3
Deunyddiau ceramig gyda chynnwys o fwy na 99.9%, oherwydd bod eu tymheredd sintro mor uchel â 1650-1990 gradd, a'r donfedd trawsyrru yw 1 i 6 μm, fe'u gwneir yn gyffredinol yn wydr tawdd i ddisodli crucibles platinwm: defnyddiwch ei transmittance ysgafn ac ymwrthedd cyrydiad metel alcali fel tiwb lamp Sodiwm; gellir ei ddefnyddio fel swbstrad cylched integredig a deunydd inswleiddio amledd uchel yn y diwydiant electroneg. Rhennir cerameg alwmina cyffredin yn 99 porslen, 95 porslen, 90 porslen, 85 porslen a mathau eraill yn ôl gwahanol gynnwys Al2O3. Weithiau mae'r rhai sydd â chynnwys Al2O3 80% neu 75% hefyd yn cael eu dosbarthu fel cyfres ceramig alwmina cyffredin.
Mae'r powdr alwmina sy'n mynd i mewn i'r ffatri yn cael ei baratoi'n ddeunyddiau powdr yn unol â gwahanol ofynion cynnyrch a phrosesau mowldio gwahanol. Mae maint gronynnau'r powdr yn is na 1μm. Os yw cynhyrchion cerameg alwmina purdeb uchel yn cael eu cynhyrchu, yn ychwanegol at y purdeb alwmina o 99.99%, mae angen maluriad ultrafine a dosbarthiad maint gronynnau unffurf. Wrth ddefnyddio mowldio allwthio neu fowldio chwistrellu, dylid cyflwyno rhwymwr a phlastigwr i'r powdr, yn gyffredinol plastig neu resin thermoplastig gyda chymhareb pwysau o 10-30%. Dylai'r rhwymwr organig fod ar 150-200 gradd gyda phowdr alwmina. Cymysgwch yn unffurf ar dymheredd i hwyluso'r gweithrediad mowldio. Nid oes angen i'r deunydd crai powdr a ffurfiwyd gan y broses wasgu poeth ychwanegu rhwymwr. Os defnyddir gwasgu sych lled-awtomatig neu gwbl awtomatig, mae yna ofynion technolegol arbennig ar gyfer y powdr, ac mae angen prosesu'r powdr trwy ronyniad chwistrellu i'w wneud yn sfferig, er mwyn gwella hylifedd y powdr a hwyluso'r llenwi awtomatig. o'r mowld yn ystod y mowldio. wal. Yn ogystal, er mwyn lleihau'r ffrithiant rhwng y powdr a'r wal llwydni, mae angen ychwanegu 1 i 2% o ireidiau, fel asid stearig a PVA rhwymwr.
Mae dulliau mowldio cynhyrchion ceramig alwmina yn cynnwys gwasgu sych, growtio, allwthio, gwasgu isostatig oer, chwistrellu, castio, gwasgu poeth a gwasgu isostatig poeth. Yn y blynyddoedd diwethaf, mae dulliau technoleg mowldio megis mowldio wasg hidlo, mowldio chwistrellu solidification uniongyrchol, mowldio chwistrellu gel, growtio allgyrchol a mowldio rhydd solet wedi'u datblygu gartref a thramor. Mae angen gwahanol ddulliau mowldio ar gyfer gwahanol siapiau, meintiau, siapiau cymhleth a chynhyrchion manwl.
Gelwir y dull technegol o ddwysáu'r corff ceramig gronynnog a ffurfio deunydd solet yn sintering. Mae sintro yn ddull o gael gwared ar y bylchau rhwng gronynnau yn y corff gwyrdd, gan gael gwared ar ychydig bach o nwy ac amhuredd mater organig, fel y gall y gronynnau dyfu a chyfuno â'i gilydd i ffurfio sylwedd newydd.
Y ddyfais wresogi a ddefnyddir ar gyfer tanio yw'r ffwrnais drydan a ddefnyddir fwyaf. Yn ogystal â sintro atmosfferig, sef sintro di-bwysedd, mae yna hefyd sintro gwasgu poeth a sintro gwasgu isostatig poeth. Er bod sintro gwasgu poeth parhaus yn cynyddu'r allbwn, mae'r costau offer a llwydni yn rhy uchel. Yn ogystal, oherwydd y gwresogi echelinol, mae hyd y cynnyrch yn gyfyngedig. Mae gwasgu isostatig poeth yn defnyddio tymheredd uchel a nwy pwysedd uchel fel y cyfrwng trosglwyddo pwysau, sydd â'r fantais o wresogi unffurf i bob cyfeiriad, ac mae'n addas iawn ar gyfer sintro cynhyrchion â siapiau cymhleth. Oherwydd y strwythur unffurf, mae'r perfformiad deunydd 30-50% yn uwch na pherfformiad sintro dan wasgedd oer. 10-15% yn uwch na sintro gwasgu poeth cyffredinol.
Mae angen gorffen rhai deunyddiau ceramig alwmina o hyd ar ôl sintro. Er enghraifft, mae cynhyrchion y gellir eu defnyddio fel esgyrn artiffisial angen gorffeniad wyneb uchel, fel wyneb drych, i gynyddu lubricity. Oherwydd caledwch uchel deunydd cerameg alwmina, mae angen defnyddio deunyddiau teils malu a chaboli caletach ar gyfer gorffen. Megis SIC, B4C neu ddiamwntau ac ati. Fel arfer yn defnyddio bras i sgraffinyddion mân i falu gam wrth gam, ac yn olaf yr wyneb yn sgleinio. Yn gyffredinol, powdr Al203 neu past diemwnt o<1μm micron can be used for grinding and polishing. In addition, laser processing and ultrasonic processing, grinding and polishing methods can also be used.
FAQ
